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當(dāng)要求鋼焊后在690℃退火長達24h時，為了仍能保證，不致降低母材的力學(xué)性能，就應(yīng)當(dāng)把淬火后的回火溫度選得低些，一般選在650℃。鋼焊后退火要求在較低的溫度610℃下進行，其回火參數(shù)約為19，所以淬火后就可以直接在得到力學(xué)性能的溫度650℃下回火。
關(guān)于回火參數(shù)的計算，文獻中多有報道。在此，應(yīng)當(dāng)把淬火后的回火、焊接的中間退火和焊后退火等不同時期的溫度和時間換算成在同一溫度不同當(dāng)量保溫時間下的回火，然后再按此溫度及當(dāng)量時間的總和計算出回火參數(shù)。
山西建業(yè)鍛壓鍛件熱處理加熱時，根據(jù)鍛件入爐時爐溫的不同可分為三種情況。 冷鍛件裝入爐溫已升到淬火或正火溫度的爐內(nèi)加熱，這是小型零件常用的一種加熱方式，但對大型鍛件來說是屬于快速加熱范圍了，隨著鍛件冶金質(zhì)量的提高，這種加熱方式在大型鍛件上的應(yīng)用也越來越多了。
大型鍛件熱處理的任務(wù)，除了消除應(yīng)力，降低硬度之外，主要是預(yù)防鍛件出現(xiàn)白點；其次則是使鍛件化學(xué)成分均勻化，調(diào)整與細化鍛件組織。還有大型鍛件熱處理通常是與鍛后冷卻結(jié)合在一起進行的。
防止白點處理：對白點敏感的大型鍛件進行鍛后冷卻與熱處理時，若能將氫大量擴散出去，同時盡量減小組織應(yīng)力，就可避免產(chǎn)生白點。山西建業(yè)鍛壓
正火回火處理：對于白點不敏感鋼種和鑄錠經(jīng)過真空處理的大型鍛件，由于鍛件基本不會產(chǎn)生白點，在鍛后則采取正火回火處理，使鍛件晶粒細化、組織均勻。
備案號：